H13模具鋼工藝：模具鋼h13硬度多少？模具鋼h13硬度分析表示鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線(xiàn)可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
模具鋼h13淬火熱處理硬度下降原因1：H13鋼屬于過(guò)共析電渣重熔精煉鋼，顯微組織中存在非金屬夾雜物、碳化物偏析、中心疏松、白點(diǎn)等多種缺陷，大大降低了模具鋼的強(qiáng)度、韌性和抗熱疲勞性能。
失效原因2: 外形尺寸不合格，圓角半徑過(guò)小，平、寬、薄壁截面壁厚差較大，孔、槽位置不合適。
H13硬度偏低原因3: H13鋼含有大量合金元素，鍛造時(shí)抗變形能力高，導(dǎo)熱性能差，共晶溫度低，不注意會(huì)被燒壞；解決方法:預(yù)熱到800~900℃，然后加熱到初鍛溫度1065~1175℃。為了破碎大塊非金屬夾雜物，消除碳化物偏析，細(xì)化碳化物，使組織均勻，鍛造時(shí)應(yīng)重復(fù)鐓粗和拉拔，總鍛造比應(yīng)大于4。在鍛造后的冷卻過(guò)程中，有產(chǎn)生淬火裂紋的傾向，容易在心臟產(chǎn)生橫向裂紋。因此，H13鋼鍛造后應(yīng)緩慢冷卻，來(lái)保證H13的淬火熱處理硬度。
H13是熱作模具鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。合理處理H13熱處理硬度，會(huì)讓鋼材的性能發(fā)揮到更好的狀態(tài)。
